選用金屬工業(yè)清洗劑要注意什么
1.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時(shí)的溫度稱為'濁點(diǎn)'，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。
2.掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，羊毛凈洗劑報(bào)價(jià)，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，羊毛凈洗劑供貨商，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間
適用范圍①金屬油污清洗劑可去除石蠟、油脂、松香、積炭等。
②發(fā)泡劑：用于工程塑料發(fā)泡。
③金屬油污清洗劑適用于金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料、各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗等材料制品的污垢清洗。
④用于不燃性溶劑：金屬漆層清洗、脫膜劑、金屬脫脂劑、三醋酸纖維素溶劑；電影膠片、氣溶膠、、維生素生產(chǎn)中的溶劑。。
⑤用于工件表面的油污、脫脂，瀝青，灰塵等污染物的清洗。
⑥汽車金屬精密部件、空調(diào)配件、電腦配件、沖壓件的清洗。
⑦精密五金零部件、汽車零部件、精密沖壓、精密電子、鐘表、電鍍等行業(yè)。
⑧應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、電信、電子、化工、低溫、醫(yī)院供氧等領(lǐng)域。
⑨適用于儲(chǔ)罐、槽車、容器、管道、儀器儀表、五金機(jī)械部件等的脫脂清洗。
⑩用于鋼鐵、銅、鋅和鋁合金等金屬制品的清洗，對(duì)金屬制品上的油污、霉斑、粉塵和部分化學(xué)粘合劑等具有比較顯著的清洗效果。
由表面表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各式各樣改性劑（如三聚磷酸鈉）、中和劑配備成的，在清理小物塊表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面承受力，提高除污預(yù)期效果的化合物。按產(chǎn)品外觀樣子分為固態(tài)洗滌劑、液體洗滌劑。固態(tài)洗滌劑總產(chǎn)量很大，下意識(shí)上稱肥皂粉，巴彥淖爾羊毛凈洗劑，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和中空顆粒狀等。也是有貼近二者之間的糊狀洗滌劑，也稱洗衣服膏。各種各樣轉(zhuǎn)化成洗滌劑有不一樣的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，在這其中以固態(tài)洗滌劑更加復(fù)雜。世界各國(guó)普遍生產(chǎn)加工中空顆粒狀固態(tài)洗滌劑，采用高樓大廈噴霧干燥法，其重要生產(chǎn)流程夠勁漿制得、噴霧干燥設(shè)備、風(fēng)送脆化移動(dòng)和包裝。液體洗滌劑生產(chǎn)加工簡(jiǎn)易，只需將表面表面活性劑、改性劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送進(jìn)混合機(jī)進(jìn)行混和就可以。
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